深冷爐技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。

深冷爐的特點(diǎn)：

1、箱體、箱門(mén)、隔熱層材質(zhì)為AISI 304 不銹鋼，隔熱層為進(jìn)口超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。

2、采用進(jìn)口特殊耐低溫硅橡膠雙道密封并配合特制門(mén)扣，確保完全密封，箱體采用加強(qiáng)加固處理，能夠可靠承載工件的重量。

3、特殊的設(shè)計(jì)能夠讓箱內(nèi)的風(fēng)向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致，箱蓋設(shè)有氣壓助力彈簧，方便箱蓋的開(kāi)啟、支撐。

4、配備電氣互鎖及報(bào)警裝置，確保使用**，人性化的微機(jī)操作界面，方便用戶(hù)使用。

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深冷爐有哪些特點(diǎn)？