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深冷爐的應(yīng)用和原理

日期:2025-10-27 22:27
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摘要:
    深冷爐的廣泛應(yīng)用于高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程等領(lǐng)域。
深冷爐的工作原理:
    1、它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
    2、通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
    3、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;
    4、由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少;
    5、材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和工量具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于工量具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力,經(jīng)過超低溫處理的工量具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的工量具大大降低;
    6、在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。

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